下面是濰坊力合粉體科技有限公司為大家整理的關(guān)于氧化鎂生產(chǎn)方法。

　　一、雙減碳化法

　　為了提高氧化鎂的提取率，并降低產(chǎn)品能耗。提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)品品種，雙減法碳化工藝主要是改變了碳化條件，減去了高能耗的生產(chǎn)過程。將凈化過的石灰乳液在特定條件下進(jìn)行碳化反應(yīng)，使80—90%的MgO被溶解，并生成含MgO 20—30克∕升的碳酸輕鎂過飽和溶液。經(jīng)快速壓濾，在特定條件下使碳酸輕鎂飽和溶液在20—30度下解析出堿式碳酸鎂。此堿式碳酸鎂濾餅含水分只有50—60%。經(jīng)煅燒得輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品。

　?。?）氧化鎂的提取率增高了20—30%。

　?。?）減去了壓縮和熱解過程，降低了堿式碳酸鎂濾餅水分含量25—30%。

　　因此每噸輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品煤耗降低75%。電耗降低65%。

　　二、氣相法

　　將高純度金屬鎂和氧反應(yīng)生成晶核，然后使顆粒繼續(xù)成長(zhǎng)，制得高純度微粉氧化鎂。含氧化鎂80%（重量）以上的粗原料用無機(jī)酸（硫酸、鹽酸、硝酸）以摩爾比1：2的比例進(jìn)行溶解，制成無機(jī)酸的鎂鹽。精制除去其中雜質(zhì)，于氧氣氣氛下進(jìn)行加壓加熱處理，再經(jīng)水洗、脫水、干燥，于1100℃加熱1h，制得高純度氧化鎂。

　　氫氧化鎂煅燒法 以除雜凈化的硫酸鎂溶液為原料，以純氨水為沉淀劑加入鎂液中沉淀出Mg(OH)2，經(jīng)板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，濾餅經(jīng)洗滌得高純度Mg(OH)2，再經(jīng)烘干、煅燒制得高純氧化鎂。

煅燒法苦土粉經(jīng)過水選，除去雜質(zhì)后沉淀成鎂泥漿，然后通過消化、烘干、煅燒，使氫氧化鎂脫水生成氧化鎂。其MgO+H2O→Mg(OH)2Mg(OH)2→MgO+H2O;

　　三、煅燒法

　　將菱鎂礦在950℃下于煅燒爐中進(jìn)行煅燒，再經(jīng)冷卻、篩分、粉碎，制得輕燒氧化鎂。

純堿法先將苦鹵加水稀釋至20°Bé左右加入反應(yīng)器，在攪拌下徐徐加入20°Bé左右的純堿澄清溶液，于55℃左右進(jìn)行反應(yīng)，生成重質(zhì)碳酸鎂，經(jīng)漂洗、離心分離，在700～900℃進(jìn)行焙燒，經(jīng)粉碎、風(fēng)選，制得輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品。其5Na2C03+5MgC12+6H2O→4MgCO3·

　　Mg(OH)2·5H2O+10NaCl+C02↑

　　4MgCO3·Mg(0H)2·5H2O→5MgO+4CO2↑+6H2O

　　四、碳化法

　　白云石經(jīng)煅燒、消化、碳化后得到堿式碳酸鎂，再經(jīng)熱分解、煅燒、粉碎、風(fēng)選，即得輕質(zhì)氧化鎂。其MgCO3·CaCO3→MgO+CaO+2CO2↑

　　（MgO+CaO)+2H2O→Mg(OH)2+Ca(OH)2

　　Mg(OH)2+Ca(OH)2+3CO2→Mg(HCO3）2+CaCO3+H2O5

　　Mg(HCO3）2+H2O→4MgCO3·

　　Mg(OH)2·5H2O+6CO2↑4MgCO3·

　　Mg(OH)2·5H2O→5MgO+4CO2↑+6H2O碳銨法將海水制鹽后的母液（鎂離子含量在50g/L左右）除去雜質(zhì)后與碳酸氫銨按適宜的比例混合，進(jìn)行沉淀反應(yīng)，再經(jīng)離心脫水、烘干、煅燒、粉碎分級(jí)、包裝，即得輕質(zhì)氧化鎂成品。其5MgC12+10NH4HCO3+H2O→4MgCO3·

　　Mg(OH)2·5H2O+10NH4CI+6C02↑

　　4MgCO3·Mg(OH)2·5H2O→5MgO+4CO2↑+6H2O;

　　五、碳酸化

　　法采用白云石或菱鎂礦，經(jīng)煅燒、加水消化、碳酸化、煅燒、粉碎，即可制得活性氧化鎂。鹵水白云石灰法以海水或鹵水為原料與石灰或白云灰發(fā)生沉淀反應(yīng)，將得到的氫氧化鎂沉淀進(jìn)行過濾、干燥、煅燒，制得活性氧化鎂?？嗤练?硫酸-碳銨法將苦土粉等含鎂原料與硫酸反應(yīng)，生成硫酸鎂溶液，其MgO+H2SO4→MgSO4+H2O硫酸鎂溶液與碳酸氫銨反應(yīng)，生成碳酸鎂沉淀，其MgSO4+NH4HCO3+NH3→MgCO3↓+(NH4）2SO4然后沉淀物經(jīng)過濾分離、洗滌、烘干、煅燒、粉碎，制得活性氧化鎂。

　　六、燒結(jié)法

　　以電熔鎂塊為原料。經(jīng)選料、破碎、篩分后與一定比例的液態(tài)二氧化鈦進(jìn)行充分混合，再經(jīng)水洗、烘干和燒結(jié)，篩選出粒徑為40～150目的，即為成品高溫電工級(jí)氧化鎂。

　　七、鹵水-碳銨法

　　采用鹵水與碳酸氫銨反應(yīng)，生成堿式碳酸鎂，然后進(jìn)行陳化、洗滌、脫水、干燥、煅燒，經(jīng)粉碎后再凈化、熱處理，制得硅鋼級(jí)氧化鎂。

　　八、電熔法

　　以高純氧化鎂為原料，經(jīng)電熔制得成品。

　　九、鹽酸法

　　將生產(chǎn)重質(zhì)氧化鎂的下腳料送入反應(yīng)器，加入鹽酸進(jìn)行反應(yīng)，生成六水氯化鎂，再加入碳酸鈉進(jìn)行反應(yīng)，生成堿式碳酸鎂，用水洗滌，將堿式碳酸鎂在高溫煅燒，冷卻后粉碎，制得磁性氧化鎂。其2MgO+4HCI+4H2O→2MgCl2·6H2O5MgCl2+5Na2CO3+6H2O→4MgCO3·Mg(OH)2·5H2O+CO2↑+10NaCl4MgCO3·Mg(OH)2·5

　　以上九條氧化鎂生產(chǎn)方法希望對(duì)您有幫助，我司生產(chǎn)優(yōu)良的氧化鎂，歡迎致電我司詳談。